双抗腈纶纱络筒、织造时断纱的情况，主要受到以下几个因素的影响：
纱线质量：双抗腈纶纱线的质量直接影响到断纱率。高质量的纱线通常具有良好的强度和稳定性，断纱率会相对较低。
纱线张力：织造过程中纱线张力过大或过小都可能导致断纱。适当的张力可以减少断纱情况。
设备状况：织机和络筒机的状态对断纱率也有很大影响。设备磨损或维护不当都可能导致纱线在织造过程中断。
工艺参数：包括车速、梭口开口时间、梭口闭合时间等工艺参数的设定，都会影响断纱情况。
环境因素：如湿度、温度等环境因素也会对纱线的性能产生影响，进而影响断纱率。
一般来说，双抗腈纶纱在络筒、织造过程中的断纱率如下：
络筒阶段：由于络筒过程中纱线较为紧密，断纱率通常较低，大约在1%-2%左右。
织造阶段：织造过程中的断纱率可能会稍高，大约在2%-4%左右。这取决于上述提到的多个因素。
为了降低断纱率，可以采取以下措施：
选择优质纱线：确保纱线具有良好的强度和稳定性。
控制张力：在络筒和织造过程中，保持适当的纱线张力。
定期维护设备：确保织机和络筒机的良好状态。
优化工艺参数：根据实际情况调整车速、梭口开口时间等工艺参数。
控制环境因素：保持适宜的湿度、温度等环境条件。
通过上述措施，可以有效降低双抗腈纶纱在络筒、织造过程中的断纱率。